塑解剂经济效益
1， 使用塑解剂R可以缩短塑炼时间三分之一以上。
2， 使用塑解剂R可以节约电力200----300度/吨胶。
3， 使用塑解剂R可接生冷却水30%以上。
塑解剂用途：
天然胶和不饱和合成胶在开炼机或密炼机上进行塑炼时加入，可以提高塑炼效率，在70℃以上塑炼有效果，在150—160℃时效果hao。A86在塑炼过程中能催化分子链的断裂，同时可与橡胶分子断裂链端自由基结合，防止橡胶断裂的末端自由基重新连接，因此可以迅速降低生胶的门尼粘度，从而缩短塑炼的时间，减少能耗，降低生产成本，提高生产能力。
寿光市隆泰新材料科技有限公司，是由海外留学学者归国创办。目前公司主要从事研发、生产、销售的橡胶助剂，应用于子午线轮胎及特种橡胶制品领域。
塑解剂添加方法：
1、塑炼时单独加入。
2、与促进剂M和促进剂DM同时加入。
本品适宜在较高和较低的温度塑炼，开炼机mi炼机上均可使用，低温塑炼的温度为5０－８０℃，高温塑炼温度为１３０－１６０℃，塑炼后对橡胶的物理机械性能及老化后的性能均无不良影响。
塑解剂可通过化学作用增强生胶的塑炼效果,缩短混炼时间。与物理增塑剂相比,塑解剂具有增塑效力强、用量小、对胶料的物理性能几乎没有影响的特点。
塑解剂用途：在橡胶的塑炼过程中，可提高塑炼效果，减少塑炼时间，降低能量消耗，化学塑解剂R销售，在达到同样门尼粘度值的情况下，减少了分子链的破坏（断链），从而可以使橡胶保持较高的物性。本品投料方便准确，分散快速均匀，可减少局部过炼和粘辊的问题，特别适合于密炼机快速塑炼。
操作方法及步骤在塑炼操作之前，按设备使用规范的要求，对所用设备进行巡检和点检；开车之后，打开加料盖进行投料（即先加入生橡胶和促进剂DM)，时间为1min， 然后加压塑炼，时间为16min。此时，再加入氧化锌和硬脂酸进行塑炼，时间为2min；塑炼完毕后发出压片信号，准备排胶，待回信号后进行排胶。
在线客服
13953650611
13953650611@163.com